简述回转窑烘窑流程

①检查整个烧成系统， 确认所有设备完全具备连续生产条件。 回转窑要分别进行辅助传动和主传动试运转（此时窑速不应过快以免损坏窑衬） ， 确认点火后不会因设备故障而停窑。
②预热器、 分解炉、 回转窑内进行完整检查， 窑内耐火砖要挨圈检查重新揳紧， 不能出现新的松动， 排除杂物。 打开三次风管阀门， 将预热器下料管中所有排灰阀全部打开， 并用铁丝固定处于常开状态。
③确认系统内测温、 测压仪表正常工作。
④打开１ ＃ 旋风筒上升管道的大气排放口或１ ＃ 筒人孔门， 作为烘干废气排出口， 并关闭高温风华体（中国）官方网站登录界面入口阀门和其他旋风筒人孔门， 将高温风华体（中国）官方网站登录界面冷风打开。
⑤将气力提升泵提升管与预热器系统断开， 以免潮湿烟气倒灌入气力提升泵， 冷凝水将泵底帆布层弄潮湿， 影响生料输送； 或关闭喂料提升华体（中国）官方网站登录界面出口的所有阀门。
⑥窑头煤粉仓内应准备足量的煤粉， 煤质（水分、 细度、 热值等） 应符合回转窑煅烧要求，煤磨亦应处在随时可启动状态， 以保证煤粉的连续供应。
⑦烘窑时打开冷却华体（中国）官方网站登录界面检修门作为烘干时燃烧气体的入口， 喷煤管及系统要保证管道通畅， 密封良好， 调节灵活。
⑧检查做好预热器的各处密封工作， 找好窑筒体的弯曲点， 并定好筒体初始位置， 做好记录。
⑨组织人员运木柴至窑内规定堆放位置， 准备好柴油、 棉纱， 堆放木柴。 点火烘窑过程中，
要穿戴好劳动保护用品， 注意防护工作。